PPUASB三相分離器 塑料UASB三相分離器 塑料模塊三相分離器 厭氧罐三相分離器 IC三相分離器 三相分離器模塊 厭氧三相反應(yīng)器 聚丙烯PP三相分離器
知識(shí)盤(pán)點(diǎn)三相分離器伸縮管故障分析
在油氣處理系統(tǒng)中,三相分離器扮演著至關(guān)重要的角色,其作用是將原油、水和天然氣進(jìn)行有效分離。然而,在日常運(yùn)行中,三相分離器常常會(huì)遇到各種故障問(wèn)題。以下將詳細(xì)分析這些常見(jiàn)故障及其原因:
在油氣處理系統(tǒng)中,三相分離器扮演著至關(guān)重要的角色,其作用是將原油、水和天然氣進(jìn)行有效分離。然而,在日常運(yùn)行中,三相分離器常常會(huì)遇到各種故障問(wèn)題。以下將詳細(xì)分析這些常見(jiàn)故障及其原因:
1. **進(jìn)出口波紋板脫落故障**
- **現(xiàn)象描述**:油田使用的三相分離器在中部和后段設(shè)有兩層鋼網(wǎng)波紋板用于過(guò)濾,提高油滴和水滴的分離效率。然而,由于含水量的增加以及聚合物驅(qū)油的廣泛使用,腐蝕問(wèn)題日益嚴(yán)重。
- **原因分析**:隨著開(kāi)采時(shí)間的增加,原油中的含水量逐漸升高,導(dǎo)致腐蝕加劇。此外,聚合物驅(qū)油中含有***量的腐蝕性成分,進(jìn)一步加速了金屬部件的腐蝕。
- **影響后果**:波紋板腐蝕脫落后,小塊鋼板被吸入離心泵,導(dǎo)致設(shè)備干吸不上油,嚴(yán)重影響生產(chǎn)。
2. **油出口含水不達(dá)標(biāo)**
- **現(xiàn)象描述**:沉降室油水界面調(diào)節(jié)不合理、加藥濃度不符合要求、罐內(nèi)沉積物較多、來(lái)液量過(guò)***、脫水溫度較低等都會(huì)導(dǎo)致油出口含水不達(dá)標(biāo)。
- **原因分析**:油水界面調(diào)節(jié)不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致油水混合,加藥濃度不足或過(guò)高會(huì)影響破乳效果,罐內(nèi)沉積物過(guò)多會(huì)阻礙油水分離,來(lái)液量過(guò)***則可能超過(guò)設(shè)備的處理能力,脫水溫度過(guò)低則不利于油水分離。
- **影響后果**:油出口含水超標(biāo)不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量,還可能導(dǎo)致下游設(shè)備的腐蝕和堵塞。
3. **壓力異常**
- **現(xiàn)象描述**:壓力異常表現(xiàn)為壓力過(guò)高或過(guò)低。
- **原因分析**:壓力過(guò)高可能是由于來(lái)液伴生氣量較小、流程存在泄漏點(diǎn)、自立式壓力調(diào)節(jié)閥關(guān)閉不嚴(yán)等原因;壓力過(guò)低可能是由于浮球閥關(guān)閉不嚴(yán)或球閥連桿機(jī)構(gòu)卡阻、導(dǎo)壓管堵塞等。
- **影響后果**:壓力異常會(huì)影響三相分離器的正常運(yùn)行,導(dǎo)致分離效果下降。
4. **油室和水室液位異常**
- **現(xiàn)象描述**:油室和水室液位異常表現(xiàn)為液位過(guò)高或過(guò)低。
- **原因分析**:液位過(guò)高可能是由于浮球閥關(guān)不嚴(yán)或電動(dòng)調(diào)節(jié)閥工作不正常;液位過(guò)低則可能是由于浮球閥打不開(kāi)或電動(dòng)調(diào)節(jié)閥故障。
- **影響后果**:液位異常會(huì)影響三相分離器的分離效果,甚至可能導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)。
5. **出口閥工作不正常**
- **現(xiàn)象描述**:出口閥工作不正常表現(xiàn)為浮球穿孔、浮球連桿脫扣或卡阻、除銹防腐不到位等。
- **原因分析**:出口閥的機(jī)械部件損壞或操作不當(dāng)是主要原因。
- **影響后果**:出口閥工作不正常會(huì)影響三相分離器的正常運(yùn)行,導(dǎo)致分離效果下降。

6. **氣體調(diào)節(jié)閥異常**
- **現(xiàn)象描述**:氣體調(diào)節(jié)閥異常表現(xiàn)為有雜物堵塞閥芯或閥芯磨損。
- **原因分析**:雜物堵塞或長(zhǎng)期使用導(dǎo)致的磨損是主要原因。
- **影響后果**:氣體調(diào)節(jié)閥異常會(huì)影響三相分離器的氣液分離效果。
7. **系統(tǒng)工作壓力異常**
- **現(xiàn)象描述**:系統(tǒng)工作壓力異常表現(xiàn)為壓力過(guò)高或過(guò)低。
- **原因分析**:壓力過(guò)高可能是由于來(lái)液伴生氣量較小、流程存在泄漏點(diǎn)、自立式壓力調(diào)節(jié)閥關(guān)閉不嚴(yán)等原因;壓力過(guò)低可能是由于浮球閥關(guān)閉不嚴(yán)或球閥連桿機(jī)構(gòu)卡阻、導(dǎo)壓管堵塞等。
- **影響后果**:系統(tǒng)工作壓力異常會(huì)影響三相分離器的正常運(yùn)行,導(dǎo)致分離效果下降。
8. **油室和水室隔板腐蝕穿孔**
- **現(xiàn)象描述**:油室和水室隔板腐蝕穿孔是由于原油性質(zhì)突然變化或酸洗措施井措施導(dǎo)致的。
- **原因分析**:原油中的腐蝕性成分或酸洗過(guò)程中的化學(xué)物質(zhì)導(dǎo)致隔板腐蝕穿孔。
- **影響后果**:隔板腐蝕穿孔會(huì)導(dǎo)致油水混合,嚴(yán)重影響分離效果。
總的來(lái)說(shuō),三相分離器在油氣處理系統(tǒng)中扮演著至關(guān)重要的角色,但其運(yùn)行過(guò)程中常常會(huì)遇到各種故障。通過(guò)了解這些常見(jiàn)故障及其原因,可以采取相應(yīng)的措施進(jìn)行預(yù)防和處理,確保三相分離器的正常運(yùn)行,提高油氣處理效率。